제약 기계 장비의 분해 및 조립 시 주의사항

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I. 기계적 분해

분해 전 준비

A. 작업 공간은 넓고 밝고 매끄럽고 깨끗해야 합니다.

B. 분해 도구는 적절한 사양으로 완벽하게 준비되어 있습니다.

다. 용도에 따라 받침대, 분지 분리대, 오일 드럼 준비

기계적 분해의 기본 원리

A. 모델 및 관련 데이터에 따르면 모델의 구조적 특성 및 조립 관계를 명확하게 이해할 수 있으며 분해 및 분해 방법 및 단계를 결정할 수 있습니다.

B. 도구와 장비를 올바르게 선택하십시오.분해가 어려운 경우에는 먼저 원인을 파악하고 적절한 조치를 취하여 문제를 해결하십시오.

다. 지정된 방향과 표시가 있는 부품이나 조립품을 분해할 때는 그 지시와 표시를 유념해야 한다.표시가 손실된 경우 다시 표시해야 합니다.

라. 분해된 부품의 파손 및 분실을 방지하기 위하여 부품의 크기와 정도에 따라 분리하여 보관하고 분해순서에 의한다.정확하고 중요한 부품은 특별히 보관 및 보관해야 합니다.

E. 제거된 볼트와 너트는 손실을 방지하고 조립을 용이하게 하기 위해 수리에 영향을 미치지 않고 제자리에 다시 넣어야 합니다.

F. 필요에 따라 분해합니다.분해를 하지 않은 사람은 양호한 상태로 판단할 수 있습니다.그러나 부품을 제거해야 하는 필요는 제거해야 하며 문제를 저장하지 않고 부주의하여 결과적으로 수리 품질을 보장할 수 없습니다.

(1) 분해가 곤란하거나 분해 후 접속부의 품질을 저하시키는 접속부 및 접속부의 손상부위는 실링접속, 간섭접속, 리벳팅, 용접접속 등 분해를 가능한 한 피하여야 한다. , 등.

(2) 타격 방법으로 부품을 타격할 때 부품 표면의 손상을 방지하기 위해 부드러운 라이너 또는 부드러운 재료(순동과 같은)로 만든 망치 또는 펀치를 잘 덧대야 합니다.

(3) 분해 시 적절한 힘을 가해야 하며, 주요 부품이 손상되지 않도록 각별한 주의를 기울여야 합니다.성냥의 두 부분에 대하여, 만일 한 부분을 훼손할 필요가 있는 경우에는 더 높은 가치, 제조상의 어려움 또는 더 나은 품질의 부분을 보존할 필요가 있다.

(4) 정밀 가느다란 샤프트, 나사 등과 같이 길이와 직경이 큰 부품은 제거한 후 세척하고 그리스를 바르고 수직으로 매달아 놓습니다.무거운 부품은 변형을 피하기 위해 여러 지주로 지지될 수 있습니다.

(5) 제거된 부품은 가능한 한 빨리 청소하고 방청유로 코팅해야 합니다.정밀 부품의 경우 오일 페이퍼를 감아 녹 부식이나 충돌 표면을 방지합니다.더 많은 부품을 부품별로 분류한 다음 마킹 후 배치해야 합니다.

(6) 고정나사, 너트, 와셔, 핀 등 작고 분실되기 쉬운 부품을 제거한 후, 분실방지를 위해 청소 후 가능한 한 주요부품에 설치한다.축에 있는 부품을 제거한 후에는 원래 순서대로 축에 임시로 다시 끼우거나 강선으로 스트링에 올려놓는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 향후 조립 작업에 매우 편리합니다.

(7) 청소 후 도관, 오일 컵 및 기타 윤활 또는 냉각 오일, 물 및 가스 채널, 모든 종류의 유압 부품을 제거하여 먼지와 불순물이 잠기는 것을 방지하기 위해 수입 및 수출 씰이 되어야 합니다.

(8) 회전부를 분해할 때 원래의 균형 상태가 최대한 흐트러지지 않도록 한다.

(9) 변위되기 쉽고 위치 지정 장치나 방향 기능이 없는 위상 부속품의 경우 조립 중에 쉽게 식별할 수 있도록 분해 후 표시해야 합니다.

나.기계 조립

기계적 조립 프로세스는 기계적 수리의 품질을 결정하는 중요한 링크이므로 다음과 같아야 합니다.

(1) 조립된 부품은 지정된 기술 요구 사항을 충족해야 하며 부적합한 부품은 조립할 수 없습니다.이 부품은 조립 전에 엄격한 검사를 통과해야 합니다.

(2) 일치 정확도 요구 사항을 충족하려면 올바른 일치 방법을 선택해야 합니다.많은 작업의 기계 수리는 상호 피팅의 일치 정밀도를 복원하고 선택, 수리, 조정 및 기타 방법의 요구 사항을 충족하도록 채택 할 수 있습니다.열팽창의 영향은 맞춤 간격에 대해 고려되어야 합니다.팽창 계수가 다른 재질로 구성된 끼워맞춤 부품의 경우 조립 시 주변 온도와 작동 시 온도가 크게 다를 경우 이로 인한 갭 변화를 보상해야 합니다.

(3) 조립 치수 체인의 정확도를 분석 및 확인하고 선택 및 조정을 통해 정확도 요구 사항을 충족합니다.

(4) 기계 부품의 조립 순서를 처리하기 위해 원칙은 먼저 내부와 외부, 먼저 어렵고 그 다음이 쉽고, 먼저 정밀한 다음 일반입니다.

(5) 적절한 조립 방법과 조립 장비 및 도구를 선택합니다.

(6) 부품 청소 및 윤활에 주의하십시오.먼저 조립된 부품을 철저히 청소해야 하며, 움직이는 부품은 상대적인 움직이는 표면에 깨끗한 윤활제로 코팅되어야 합니다.

(7) "3 누출"을 방지하기 위해 어셈블리의 밀봉에주의하십시오.지정된 밀봉 구조 및 밀봉 재료를 사용하려면 임의의 대체물을 사용할 수 없습니다.밀봉 표면의 품질과 청결에 주의하십시오.정적 씰은 적절한 씰런트 씰을 사용할 수 있으므로 씰의 조립 방법 및 조립 견고성에주의하십시오.

(8) 잠금 장치의 조립 요구 사항에주의를 기울이고 안전 규정을 준수하십시오.

iii.메카니컬 씰 분해 조립 시 주의사항

메카니컬 씰은 메카니컬 바디 씰을 돌리는 가장 효과적인 방법 중 하나이며 자체 처리 정확도가 상대적으로 높으며 특히 동적 정적 링이 분해 방법이 적합하지 않거나 부적절하면 메카니컬 씰 어셈블리가 실패할 뿐만 아니라 밀봉 목적을 달성하기 위해 조립된 밀봉 구성 요소를 손상시킵니다.

1. 분해 시 주의사항

1) 메카니컬 씰을 제거할 때 씰링 요소의 손상을 방지하기 위해 망치와 플랫 삽을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

2) 펌프 양단에 메카니컬 씰이 있는 경우 분해 과정에서 어느 쪽이 다른 쪽을 잃어버리지 않도록 주의해야 합니다.

3) 작업한 메카니컬 씰의 경우 글랜드가 풀렸을 때 씰링면이 움직이면 로터 및 스테이터 링 부품을 교체해야 하며, 조인 후 다시 사용하지 마십시오.풀린 후 마찰 쌍의 원래 주행 트랙이 변경되어 접촉면의 밀봉이 쉽게 파괴됩니다.

4) 씰링 요소가 먼지나 응축수로 묶인 경우 기계적 씰을 제거하기 전에 응축수를 제거하십시오.

2. 설치 시 주의사항

1) 설치 전에 조립 밀봉 부품의 수가 충분한지, 구성 요소가 손상되었는지 여부, 특히 동적 및 정적 링에 충돌, 균열 및 변형과 같은 결함이 있는지 여부를 주의 깊게 확인해야 합니다.문제가 있으면 수리하거나 새 예비 부품으로 교체하십시오.

2) 슬리브나 글랜드의 모따기 각도가 적절한지 확인하고, 요구사항에 맞지 않을 경우 트리밍을 해야 합니다.

3) 메카니컬 씰의 모든 구성 요소와 관련 어셈블리 접촉 표면은 설치 전에 아세톤 또는 무수 알코올로 청소해야 합니다.설치하는 동안 깨끗하게 유지하십시오. 특히 이동식 및 고정식 링과 보조 밀봉 요소에는 불순물과 먼지가 없어야 합니다.움직이는 링과 고정 링의 표면에 깨끗한 오일 층이나 터빈 오일을 바르십시오.

4) 커플링 정렬 후 상부 글랜드를 조여야 합니다.글랜드 섹션이 휘는 것을 방지하기 위해 볼트를 균일하게 조여야 합니다.필러 또는 특수 도구로 각 지점을 확인하십시오.오차는 0.05mm보다 크지 않아야 합니다.

5) 글랜드와 샤프트 또는 샤프트 슬리브의 외경 사이의 일치 간극(및 동심도)을 확인하고 주변의 균일성을 확인하고 0.10mm 이하의 플러그로 각 지점의 허용 오차를 확인합니다.

6) 스프링 압축량은 규정에 따라 수행되어야 한다.너무 크거나 너무 작아서는 안 됩니다.오차는 ± 2.00mm입니다.너무 작으면 특정 압력이 충분하지 않아 밀봉 역할을 할 수 없으며 스프링 시트에 스프링이 설치되어 유연하게 움직입니다.1개의 스프링을 사용하는 경우에는 스프링의 회전 방향에 주의하십시오.스프링의 회전 방향은 샤프트의 회전 방향과 반대여야 합니다.

7) 가동 링은 설치 후 유연하게 유지되어야 합니다.가동 링을 스프링에 누른 후 자동으로 반동할 수 있어야 합니다.

8) 먼저 정적 링 밀봉 링을 정적 링 뒷면에 놓고 밀봉 엔드 커버에 넣습니다.고정 링 섹션의 보호에 주의하여 고정 링 섹션의 수직과 엔드 커버의 중심선을 확인하고 고정 링 회전 방지 홈의 뒷면이 전송 방지 핀과 정렬되도록 하되, 서로 접촉하지 않도록 합니다.

9) 설치 과정에서 씰링 요소를 도구로 직접 두드리는 것은 절대 허용되지 않습니다.노크가 필요한 경우 손상이 발생한 경우 밀봉 요소를 노크하기 위해 특수 도구를 사용해야 합니다.


게시 시간: 2020년 2월 28일